Диск № 5
ОКНА И ДВЕРИ
Здесь подробнее содержание диска» Нажмите, для открытия спойлера «
Двери.
Составные части дверей
Классификация дверей
Двери из древесины
Профили из поливинилхлорида
Профили из стеклопластика
Профили из алюминия
Профили из стали
Составные части дверей
Основные составные части дверей остались сегодня практически такими же, какими и были на протяжении многих столетий. Но в современных дверях они могут быть выполнены из новых материалов, с применением новейших технологий. Двери устанавливаются в дверных проемах, оставляемых в стенах и перегородках, разделяющих помещения. Отдельные части и детали дверей носят следующие названия: отворяющаяся часть двери называется дверным полотном; рама, устанавливаемая в дверном проеме, на которую навешиваются дверные полотна, называется дверной коробкой; для оформления проема и прикрывания щели между коробкой и перегородкой или стеной, по периметру коробки, устанавливают наличники; переход от наличников к плинтусам и полу может оформляться тумбочками; для улучшения теплоизоляции, звукоизоляции и огнестойкости двери, устраивают дверной порог, который представляет собой специальный брусок в полу, в нижней части дверного проема; для предохранения нижней части дверного полотна от загрязнения и повреждений может применяться плинтус (главным образом, у наружных дверей); дверными нащельниками называются бруски с фасонным профилем, предназначенные для прикрытия притвора двупольных дверей; дверными горбыльками называются бруски с фасонным профилем, предназначенным для членения остекленной части двери и укрепления стекла; обвязками дверного полотна, при каркасном (филенчатом) решении двери, называются основные бруски, средниками - бруски, делящие дверное полотно на части и служащие связью между обвязками; филенками называются отдельные щиты, заполняющие пространство между обвязками и средниками; дверные полотна прикрепляют к коробке (навешивают) на петлях; к полотнам крепят дверные приборы: замки, ручки, шпингалеты (задвижки), предохранительные цепочки и т.д.; для увеличения звуко- и теплозащитных свойств дверей, применяют специальные уплотнители.
Классификация дверей.
Двери, в зависимости от их положения в здании, числа полотен, способа открывания и т.д. можно разделить на основные типы.
По расположению в здании двери бывают: наружные: входные и балконные; внутренние: входные в квартиру или в другие помещения с лестничных клеток и коридоров, межкомнатные и шкафные.
По способу открывания различают двери: распашные; раздвижные; складные; вращающиеся.
По материалу, из которого изготавливаются двери, их можно разделить на: деревянные; профильные; на основе профиля из ПВХ; на основе профиля из алюминия; стальные; стеклянные.
Двери могут быть комбинированными, изготовленными с применением различных материалов, что увеличивает возможности придания им необходимых технических характеристик и внешних форм.
В зависимости от числа полотен, двери могут быть: однопольные; двупольные; полуторные (с двумя полотнами неравной ширины).
По заполнению дверного полотна двери могут быть: остекленными; глухими. Балконные двери всегда делают остекленными, энергосберегающими. Внутренние двери также часто делают остекленными, например, для освещения вторым светом вспомогательных помещений. С этой же целью, над дверьми устраивают фрамуги. Стекла или стеклопакеты могут быть прозрачными, матовыми, либо с рельефным узором, различных цветов, с применением витражей. Форма остекления может быть самая разная, как традиционная: прямоугольная и арочная, так и круглая или даже треугольная. Для растекловки двери используются горбыльки (ложные и настоящие).
По функциональному назначению двери бывают: для жилых зданий для общественных зданий специальные
Материалы для изготовления дверей
Двери из древесины
Древесина является традиционным материалом, применяемым для изготовления дверей.
Достоинствами натуральной древесины являются: высокая прочность, несмотря на небольшую объемную массу; низкая теплопроводность; низкая звукопроводность; высокая морозостойкость; легкость в обработке; простота утилизации; низкий коэффициент температурного линейного расширения.
К недостаткам натуральной древесины можно отнести: наличие пороков (сучки, трещины, смоляные карманы и др.); гигроскопичность (присутствие избыточной влаги в древесине вызывает резкое ухудшение всех ее физико-механических свойств); горючесть.
Дуб
Дуб - твердое и крепкое дерево коричневато-желтого цвета с сильно выраженными годичными наслоениями. Дуб довольно трудно строгается и пилится, зато легко колется. Политуру практически не принимает из-за высокой пористости. Морение подчеркивает пористую волоконную структуру дуба и придает ей дополнительную привлекательность.
Красное дерево
Самые распространенные и самые известные из всех тропических деревьев, присутствующих на российском рынке. Под названием "красное дерево" продаются разнообразные и разносемейные породы, имеющие общий цвет и, отчасти, строение древесины. Обрабатываются они легко, и хотя имеют довольно мягкую древесину, относятся квесьма популярным столярным материалам. Причина этого заключается не столько в их замечательной красоте, сколько значительном сопротивлении атмосферным влияниям и практически неизменяемым форме и размерам.
В свежесрубленном состоянии древесина красного дерева имеет желтовато-красный цвет, но с течением времени, под воздействием воздуха и света, темнеет, постепенно принимая коричнево-красный или малиново-красный цвет с отчетливо выделяющимися светлыми и темными прожилками.
Сосна
Сосна имеет чрезвычайно широкое применение. Это дерево желтовато-красного или бледно-желтого цвета, обладающее высокой прочностью, при небольшой объемной массе, легкое в обработке.
По сравнению с лиственными породами (например, березой и буком), сосна представляет собой более мягкий материал, меньше подвержена изменениям, вызванным влиянием влажности. Со временем древесина темнеет, и сердцевина резко выделяется. Одна из особых черт сосны заключается в том, что при ее окраске может быть видна неравномерность покрытия, это связано с тем, что участки с различной смолистостью и пористостью имеют разную степень впитывания краски.
Все выше перечисленные породы древесины применяются не только для изготовления массивных дверей, но также используются в производстве шпона для наружной отделки. Для шпона используют также древесину: бука, ореха, вишни, липы, вяза, каштана, вишни, клена, березы и других пород.
Шпоном называются тонкие листы натуральной древесины. Они используются, главным образом, в производстве фанеры, а также для облицовки столярных и иных изделий.
Кроме натуральной древесины для дверей, используют также различные деревоподобные материалы.
Древесноволокнистые плиты (ДВП) изготавливают методом горячего прессования равномерно размолотой древесной массы, пропитанной синтетическими смолами, с включением в массу некоторых добавок. Применять ДВП можно в помещениях с повышенной влажностью.
Оргалит - это термин, нередко употребляемый применительно к твердым ДВП, поверхность которых с одной (лицевой) стороны заглажена, окрашена или покрыта лаком, облицована декоративной пленкой или пластиком. Используется для облицовки.
MDF - medium-density fiberboard - древесно-волокнистая плита средней плотности. MDF является новейшей, технологической разработкой деревообрабатывающей промышленности. Производство MDF и ДВП во многом схожи, изготавливаются они прессованием древесного волокна. В последние годы МДФ находит все большее применение, особенно при производстве мебели и дверей. Это обусловлено особыми свойствами MDF: высокой гидрофобностью (стойкостью к влажности), а также высокой экологичностью (отвечает требованиям категории Е1 - не содержит формальдегид).
Поверхность MDF ровная, гладкая, однородная, плотная, все это делает внешнюю обработку плит чрезвычайно простой, особенно для прямой покраски и тонкого ламинирования.
Благодаря высокой прочности, из MDF можно изготавливать детали, в которых требуются минимальные допуски и особая точность резки. MDF также хорошо поддается формовке.
MDF используется, как для изготовления дверных полотен (обвязок, наружных панелей, в том числе формованных), так и коробок.
Древесностружечные плиты (ДСП) изготавливаются методом горячего плоского прессования древесных частиц (стружек), смешанных со связующим веществом, главным образом синтетическими смолами. Полноценным сырьем для ДСП является любая малоценная древесина, как хвойных, так и лиственных пород. По некоторым физико-механическим свойствам ДСП превосходят натуральную древесину. В частности, они меньше разбухают от влаги; менее горючи; при неравномерном изменении влажности не коробятся; обладают хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами; более биостойки.
К недостаткам ДСП можно отнести то, что они тяжелее натуральной древесины, и уступают ей в прочности.
Фанера - слоистый древесный материал, который получается путем склеивания трех и более листов лущеного шпона, как правило, с перекрестной ориентацией волокон в смежных слоях, т.е. листы шпона располагают так, чтобы направление волокон в смежных слоях было взаимно перпендикулярным. Для лицевых слоев фанеры используется лущеный шпон из древесины березы, ольхи, липы, осины, тополя, а для внутренних слоев - из древесины сосны, ели и лиственницы.
Наверх Другие разделы: Крыши Стены и фасады Двери Окна Полы Потолки Отделочные материалы Керамическая плитка Электрическое оборудование Вентиляция и кондиционирование Огнезащитные материалы Бетоны
Двери из поливинилхлорида
Поливинилхлорид (ПВХ), который получают из натурального сырья, относится к группе термопластов. Чистый ПВХ на 43 % состоит из этилена (продукта нефтехимии) и на 57 % из связанного хлора, получаемого из поваренной соли. ПВХ выделяется в виде порошка, а для производства дверных профилей, так же как и оконных, в него добавляют стабилизаторы, модификаторы, пигменты и вспомогательные добавки.
Поливинилхлорид обладает целым рядом достоинств, которые позволяют успешно использовать его для изготовления дверных системных профилей, но в то же время имеет и некоторые недостатки.
Достоинствами ПВХ является то, что: он является трудно воспламеняющимся и самогасящимся материалом; устойчив к воздействию щелочей, кислот, извести, а также к атмосферным воздействиям; может использоваться многократно, без всякой потери качественных характеристик исходного сырья (при утилизации лишь незначительно меняется оттенок пластика).
К недостаткам ПВХ можно отнести следующее: в отличие от дерева, он не является живым "теплым" материалом; имеет низкий модуль упругости (деформируется под воздействием высоких температур и внешних нагрузок), что приводит к необходимости обязательной установки в профили, изготовленные из ПВХ, армирующих усилительных вкладышей.
Профили из алюминия
Алюминий - легкий, прочный, устойчивый к коррозии, простой в уходе строительный материал, с долгим сроком службы; экологически чистый, не содержит примесей тяжелых металлов, не выделяет вредных веществ под воздействием ультрафиолетовых лучей и сохраняет работоспособность в любых климатических условиях при перепадах температур.
Алюминий лучше, чем другой материал, сохраняет свои структурные свойства при перепадах температур. После обработки поверхности алюминиевых изделий, они становятся устойчивыми к вредным воздействиям, вызываемым дождями, снегом, а также смогом.
Одним из недостатков алюминия является то, что непосредственный контакт алюминия с другими металлами может вызвать протекание электролитических реакций, что приводит, в свою очередь, к сильной электрокоррозии алюминия, вплоть до его разрушения.
Профили из стали
Сталь - это, как известно, сплав на основе железа. Важнейшим свойством всех нержавеющих сталей является достаточно высокая коррозионная стойкость. Другими важнейшими характеристиками являются: хорошая огнестойкость, вязкость при низких температурах, прочность при высоких температурах, хорошая деформируемость и свариваемость.
На российском рынке представлены стальные профили (швейцарской фирмы Forster, немецкой фирмы SCНUCO и некоторых других фирм), которые применяются для изготовления дверей, окон и витражей.
Стальные профили выпускаются нескольких модификаций: холодный профиль, теплый профиль, противопожарный профиль, а также специальный фасадный профиль.
Стальные профили отличает высокая прочность и жесткость конструкций, получаемых сваркой профилей в рамы заданного размера, которые могут быть очень узкими. Без риска деформации и коробления рам и дверных полотен из стального профиля, в них могут устанавливаться стекла и стеклопакеты различной толщины.
До недавнего времени, существенным недостатком стальных профильных изделий, в отличие от аналогичных конструкций из алюминия и ПВХ, считалась коррозия. В настоящее время, однако, для изготовления профилей используется высококачественная гальванизированная сталь, что, в сочетании с порошковой окраской или покраской высокостойкими эпоксидными красками, уменьшает риск появления коррозии.
ОКНА
1) ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
2) КЛАССИФИКАЦИЯ ОКОН
3) ДЕРЕВЯННЫЕ ОКНА
4) ОКНА ИЗ ПВХ
5) МАТЕРИАЛЫ РАМ. ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ
6) СТЕКЛОПАКЕТЫ
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
Окна относятся к светопрозрачным ограждениям и должны удовлетворять техническим, акустическим и архитектурно-художественным требованиям. При этом следует иметь в виду, что чрезмерное увеличение размеров окон и площади остекленения, наряду с тепло-акустическим дискомфортом вызывает и удорожание строительства : 1 кв.м окон в несколько раз дороже 1 кв.м стены.
Оконные блоки состоят из:
- оконных коробок
- остекленных переплетов
- подоконных досок.
Оконная коробка представляет собой раму, к которой крепятся оконные переплёты. Действующими ГОСТами России предусматривается применение общих коробок для 2-3-х переплётов. Коробки крепятся к деревянным антисептированным пробкам, заделанным в кладку простенков. Зазоры между коробкой и кладкой заполняются вспененными тепло-гидроизоляционными герметиками типа "МАКРОФЛЕКС", "БОСТИК", "СОУДАЛ" и др. Оконные переплеты состоят из вертикальных элементов - створок и фрамуг. И те, и другие могут быть глухими и открывающимися. По числу створок переплеты бывают одностворчатыми, двустворчатыми, трехстворчатыми и т.д. При строительстве жилых домов часто применяют окна со спаренными переплётами, в которых наружный и внутренний переплёты сближены до соприкосновения и образуют как бы один переплёт с двумя-тремя стёклами. Все створные элементы переплётов оснащаются оконными притворами: петлями (навесками), ручками, шпингалетами, форточными завертками, фрамужными устройствами (для открывания и закрывания фрамуг). Элементы заполнения оконного проёма выполняются из разных материалов. В России для оконных блоков традиционно применялась древесина. Этот материал экологически чистый, долговечный, с низкой теплопроводностью, с хорошим теплоусвоением. Надлежащим образом высушенная, пропитанная антисептиками и антипиренами, покрашенная древесина служит 50-100 лет. Известные и характерные для древесины "пороки", связанные с анизотропностью её строения, нивелируются применением многослойных, клееных элементов с усилением механической прочности металлическими элементами, что повышает надежность в эксплуатации.
КЛАССИФИКАЦИЯ ОКОН
В зависимости от того, каков размер оконных проёмов в вашем доме, выбирается тип профиля и те элементы окна, которые можно было бы открывать. Современная фурнитура предоставляет возможность устанавливать откидные, поворотные или поворотно-откидные створки (то есть открывающиеся в одной или двух плоскостях). Двухстворчатые окна выполняются как со средней стойкой, так и без стоек. Широкие окна (от 150 см) из технических соображений следует выполнять только со стойкой. Узкие окна выглядят намного привлекательнее без стойки, но в этом случае желательно применять специальный профиль с уплотнением посередине и максимально узкий в сечении. Основные типы-размеры современных оконных блоков представлены в таблицах.
Деревянные окна
Современная деревянная рама должна быть рассчитана на возможность установки стеклопакета. Оконный блок состоит из одинарной деревянной рамы (трехслойный клееный брусок из древесины хвойных пород), в которую герметично вставлен стеклопакет. Такая конструкция окон обладает повышенными светотехническими и теплозащитными свойствами при значительном снижении расхода древесины и трудозатрат по сравнению со стандартными конструкциями окон. Согласно исследованиям НИИ Стройфизики, применение такого окна в строительстве снижает теплопотери более чем в 1,8 раза. Технико-экономические расчеты показали, что с энергетической точки зрения новое окно на 35% эффективнее традиционно применяемых окон. Плодотворно работают финские фирмы по реконструкции старых окон и созданию новых деревянных и комбинированных окон. Рамы и створки в них изготавливают из сосны. Рама склеивается из нескольких (обычно из трёх) элементов, что препятствует её деформации при резких перепадах температур. Для предотвращения гниения, древесина высушивается до влажности 12% и иногда пропитывается антисептиками. Такое окно обычно состоит из двух створок, причём стеклопакет вставляется во внутреннюю. Внешняя створка может выполняться в нескольких вариантах. Наиболее распространенные
деревянная;
деревянная с алюминиевым отливом;
целиком алюминиевая.
Принципиально эти окна мало чем отличаются друг от друга, хотя у каждого производителя есть свои технологические особенности. Некоторые варианты позволяют открывать и закрывать окна в двух плоскостях - горизонтально и вертикально. Двойные рамы позволяют вставлять между ними жалюзи и москитные сетки.
Можно выделить три основных типа деревянных окон:
традиционные российские окна, применяемые в массовом строительстве;
окна, изготовленные по финской технологии из евробруса;
окна, изготовленные по немецкой (или итальянской) технологии из евробруса.
Традиционные российские окна.
Марки: ОС, ОРС, ОРСП. Отличительные характеристики: отсутствие стеклопакета, использование моно или двойного стекла. Используются краски, в основном, российского производства. Фурнитура также отечественная.
Окна, изготовленные по финской технологии.
В среднем цена на данный тип окон высокая. Однако подобное положение вещей оправдано в силу наилучших характеристик как по тепло, так и по шумозащите. Как правило, эти окна импортируют из Финляндии или других скандинавских стран, Литвы, Венгрии. Толщина рамы может достигать 110 мм. Для изготовления окна используется двухслойный брус высокого качества, поскольку производится из леса северных регионов. Проходит все стадии переработки: от сушки в сушильной камере до состояния влажности не выше 12% до дальнейшем импрегнации (антисептической обработки) и покраски в несколько слоев. При покраске применяются, как правило, алкидные эмали или защитные лаки под различные породы дерева. Используются разные типы фурнитуры, чаще всего финская FIX AB, а также иные виды фурнитур импортного производства. Открывание производится в одной плоскости. Для проветривания применяются форточки и фрамуги.
Используются различные типы уплотнителей:
силиконовые;
резиновые.
Окна, изготовленные по европейской технологии.
Показатели тепло- и шумозащиты несколько ниже, чем у финских окон, однако выше, чем у пластиковых. Толщина рамы стандартно составляет 78 мм, но может колебаться. Как правило, этот тип окон производится в России. Окна изготавливаются из твердых пород древесины, при этом используется трехслойный брус, что решает главную проблему деревянных окон - возможную деформацию. Дальнейшие стадии обработки равноценны стадиям, которые проходят финские окна: сушка бруса до определенного состояния влажности, грунтовка, краска. Очень многие фирмы применяют немецкие акриловые красители, позволяющие надолго уберечь окна от внешних воздействий атмосферы. Важное отличие - отсутствие форточек. Применяются различных типов фурнитур, позволяющих производит открывание окон в двух плоскостях: Winkhaus, Roto, Siegenia, Maco и другие. Важным составляющим является наличие качественных уплотнителей, зачастую используется немецкий уплотнитель Deventer.
МАТЕРИАЛЫ РАМ. ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ.
Современные материалы и технологии позволяют надежно защитить помещения от шума и холода, забыть о покраске и ремонте, о запотевших окнах и неоткрывающихся форточках. Окна нового поколения сохранят свою свежесть и привлекательность, не требуя ни ремонта, ни специального ухода в течение десятков лет. Особую роль в оконных системах играет рама. Она должна как можно меньше подвергаться деформациям при перепадах температуры и обеспечивать герметичность закрывания створок. При оценке материала, из которого она изготовлена, необходимо учитывать следующее: Дерево обладает хорошими изоляционными свойствами и прочностью, но требует значительно большего ухода, чем поливинилхлорид (ПВХ) или алюминий. Алюминий по прочности имеет большие преимущества по сравнению с деревом или ПВХ, причём не требует значительного ухода и ремонта, но обладает высокой теплопроводностью, практически не сохраняет тепло. Поливинилхлорид (ПВХ) требует минимум ухода и совсем не требует ремонта, совмещая в себе достоинства пластика и металла. Рамы из ПВХ обладают высокой прочностью и отличными изоляционными качествами.
По сравнению с деревянными, пластиковые окна обладают рядом преимуществ:
- в процессе эксплуатации они не меняют своих линейных размеров, не коробятся, не рассыхаются, обеспечивают высокую степень шумозащиты и защищают от сквозняков;
- затраты на содержание (по исследованиям зарубежных специалистов) окон из твердых пород дерева на 23% больше, чем затраты на содержание пластиковых окон (за двадцатилетний срок эксплуатации);
- затраты на содержание алюминиевых окон в течение такого же периода на 57% выше, чем ПВХ - окон;
- установка "теплых" пластиковых окон вместо деревянных низкого качества, применяемых в строительстве, сегодня позволяет снизить расходы энергоресурсов на отопление.
СТЕКЛОПАКЕТЫ
Стеклопакет - это два или три стекла, герметично соединённые между собой. Для улучшения тепло- и звукоизоляции воздух между стёклами, как правило, откачивается. Естественно, не до полного вакуума - воздух просто разреживается. Чтобы стеклопакет не запотевал изнутри, в него засыпается абсорбент, впитывающий образующийся при перепадах температур конденсат. Стеклопакет является неотъемлемой составной частью энергосберегающих окон. Таким образом, наиболее рациональным средством, повышающим тепловую и звуковую изоляцию помещения, является использование стеклопакетов для заполнения световых проемов окон и дверей. Стеклопакеты состоят из двух или нескольких стекол, разделенных воздушными прослойками и герметично соединенных по контуру. Целесообразность применения стеклопакетов в качестве заполнения световых проемов определяется наличием герметичной воздушной прослойки, заполненной обезвоженным воздухом. Стеклопакеты обладают высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами. Благодаря герметичности в воздушную прослойку не попадает влага и пыль, не ухудшается освещенность помещений. Толщина воздушных прослоек составляет 6-20 мм. Она фиксируется распорными рамками из алюминиевого профиля, заполненными осушающим материалом. Температурные зазоры между стеклом и переплетом заполняют нетвердеющими долговечными мастиками. Для дальнейшего улучшения тепло- и звукоизоляционных свойств стеклопакета межстекольное пространство может заполняться специальным инертным газом.
Стеклопакеты. Виды стёкол и плёнок с теплоотражающими (и другими покрытиями)
Для увеличения солнцеотражающей способности окна в строительной практике используют специальные строительные теплоотражающие стёкла. Наиболее перспективно заполнение световых проёмов стеклопакетами с использованием этих стёкол. В солнцезащитных пакетах могут также применяться комбинации из теплопоглощающего и теплоотражающего стёкол. Очень эффективно использование теплоотражающих стёкол с оксидно-металлическими покрытиями. Теплоотражающее покрытие имеет малую прочность на истирание, а стекло, установленное покрытием внутрь пакета, не надо подвергать очистке, так как благодаря герметичности стеклопакета стекло не загрязняется со стороны межстекольного пространства. Используя в стеклопакетах стёкла с различными покрытиями можно получить заданный спектр лучей, проникающих в помещение. Использование селективных стёкол уменьшает теплопотери через стеклопакет. Селективное стекло отражает 30-40% тепла обратно в помещение. Бывают стёкла, которые отражают часть уличного ультрафиолетового излучения, которое считается вредным. Их ставят с наружной стороны стеклопакетов. Стеклопакеты могут применяться во всех случаях, когда используется обычное остекление или остекление специальными строительными стёклами. Сравнение стеклопакетов, где на одно из стекол нанесено покрытие с низкой излучательной способностью, с пакетами, где на стекло наклеена полимерная пленка с таким же покрытием, показало, что их теплофизические свойства одинаковы, а себестоимость пакетов с полимерной пленкой, как правило, ниже.
